По этому признаку все РТИ можно разделить на четыре основные группы:

1. Формовые изделия. Их производят путем прессования и вулканизации сырой резиновой смеси непосредственно в специальных формах. Такой способ позволяет создавать изделия сложной конфигурации.

   • Примеры: сальники, манжеты, уплотнительные кольца, втулки (например, сайлентблоки), различные клапаны.

2. Неформовые изделия. Их изготавливают из готовых вулканизированных резиновых листов или профилей путем механической обработки (резки, штамповки). Этот метод проще и дешевле формового.

   • Примеры: прокладки, уплотнители, шайбы.

3. Литые изделия. Технология жидкой резины (Литьевой метод). Жидкие полимерные композиции заливают в закрытую форму, где они принимают готовый вид. Такие изделия отличаются высокой точностью и отсутствием швов.

   • Примеры: некоторые виды уплотнителей сложной формы, детали для топливных систем.

4. Резино-тканевые изделия. Производятся путем пропитки и обрезинивания текстильных материалов (ткани, корд). Это придает изделиям высокую прочность на разрыв.

   • Примеры: ремни ГРМ и генератора, конвейерные ленты, рукава высокого давления (РВД).

Понимание этой классификации помогает специалистам правильно выбирать материалы для ремонта, оценивать их свойства и срок службы, что в итоге напрямую влияет на надежность и безопасность автомобиля.